供应信息
1.净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度N1～N5级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6～N9级的洁净室）的相关要求。风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。
2.矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形风管，不得采用横向拼接；洁净度等级N1～N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。风管内表面平整、光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。
3.风管及部件的缝隙处应利用密封胶密封；风管经清洁水二次清洗达到清洁要求后，应及时对风管端部封口，存放在清洁的房间内，并应避免积尘、受潮和变形。
4.净化空调系统风管的安装，应在其安装部位的地面已施工完成，室内具有防尘措施的条件下进行。经清洗密封的风管、附件在打开端口封膜后应即时连接安装；当需暂停安装时，应将端口重新密封。
5.送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密；净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘。
6.现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测，空气洁净度等级N1～N5级洁净室（区）所用机组的漏风率不得超过6%，N6～N9级不得超过1.0%.
7.高效空气过滤器应在洁净室（区）建筑装饰装修和配管工程施工已完成并验收合格，洁净室（区）已进行全清洁、擦净，净化空调系统已进行擦净和连续试运转12h以上才能安装。高效过滤器经外观检查合格后，即框架、滤纸、密封胶等无变形、断裂、破损、脱落等损坏现象，应立即进行安装。安装方向必须正确；与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封；过滤器四周和接口应严密不漏；带高效空气过滤器的送风口，应采用可靠的同定方式。
（1） 机制风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：1）支、吊架制作① 按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法等。② 风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。③ 风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻。④ 支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，不锈钢风管价格，要保证焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。⑤ 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。⑥ 风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。2)支、吊架安装①按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。②立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线坠再中心处吊线，下面的风管即可进行固定。③当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。④风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固定点。⑤风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。⑥支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。⑦ 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。⑧ 保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。⑩当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应小于1个。11.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。3、风管的密封（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，石家庄不锈钢风管，密封胶应设在风管的正压侧。
10、在风管穿过需要封闭的防火或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
11、排风管道与垂直风道防回流作法。
12、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。
13、风管检测
1）、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，不锈钢风管图片，漏风量应符合设计和下列要求：
（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。
（2）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。
（3） 土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
（4） 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
2）、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率作漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过，如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。
14、复合材料风管制作、安装
复合材料风管的制作另见制作方案；复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。
15、风口安装
风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手托起风口和找平，另一个人对风口进行拉铆，安装完后用塑料布封严。
5.3.2、空调水、冷却水系统安装
办公楼空调冷热水分高低区运行（23层以下为低区、24层以上为高区），低区冷冻水由冷冻机房直接供给，冷冻水温7.C ～12.C，优质不锈钢风管，高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源，冷冻水温8.C～13.C；低区热水由热交换器直接供给，高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源，热水温为60.C～50.C。
冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水，要求水温32.C -37.C.冷却水分高低区，23层以下为低区，25层以上为高区，低区冷却水由B2层送至23层，冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层，冷却塔置于办公塔楼顶。
5.3.2.1、当DN≤50mm时采用焊接钢管焊接，当50mm 500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接，凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。
5.3.2.4、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
5.3.2.3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%.
5.3.2.4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。
5.3.2.5、管道穿过循环水池，地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。
5.3.2.6、明装水管成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
5.3.2.7、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰沉淀，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓放置方向一致，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。
5.3.2.8、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
1、位置、标高应正确，埋设应平整牢固。
2、与管道接触应紧密，固定应牢固。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。
4、无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
5、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
6、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求
鲁公网安备 37142802000193号
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